產(chǎn)品介紹

GCFT-1000粉體綜合特性測(cè)試儀

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 31057.2-2018顆粒材料 物理性能測(cè)試 第2部分：振實(shí)密度的測(cè)量

GB∕T 31057.3-2018 顆粒材料 物理性能測(cè)試 第3部分：流動(dòng)性指數(shù)的測(cè)量

GB/T16913-2008 粉塵物性試驗(yàn)方法

GB T 1479.1-2011 金屬粉末 松裝密度的測(cè)定 第1部分_ 漏斗法 標(biāo)準(zhǔn)

GB T 5162-2006 金屬粉末 振實(shí)密度的測(cè)定 標(biāo)準(zhǔn)

美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM D6393-14靜止角粉末流動(dòng)性測(cè)試儀

美國(guó)藥典：USP32-NF27

歐洲藥典：EP7.0  07/2010:20934

主要應(yīng)用領(lǐng)域

包括制藥、電池材料、粉末涂料、非金屬礦、石墨、食品、有色金屬、粉體工程設(shè)計(jì)、粉體物性研究以及教學(xué)等領(lǐng)域。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GCFT-1000粉體綜合特性測(cè)試儀是一種多功能的粉體綜合特性測(cè)試儀器。其測(cè)試項(xiàng)目包括休止角、崩潰角、平板角、差角、分散度、松裝密度、振實(shí)密度、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、流動(dòng)性指數(shù)、噴流性指數(shù)等參數(shù)。這些參數(shù)對(duì)粉體產(chǎn)品的粉碎、包裝、輸送等具有重要的實(shí)際意義。該儀器的特點(diǎn)是一機(jī)多用、操作簡(jiǎn)便、重復(fù)性好、測(cè)試條件容易改變、配套完整等。該儀器的研制*，為在科研生產(chǎn)中粉體特性測(cè)試工作的普遍開展提供了新的手段。

二、測(cè)試項(xiàng)目：

• 休止角：在靜平衡狀態(tài)下,粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角叫做休止角。它是通過特定方式使粉體自然下落到特定平臺(tái)上形成的。休止角大小直接反映粉體的流動(dòng)，休止角越小，粉體的流動(dòng)性越好。休止角也稱安息角或自然坡度角。

• 崩潰角：測(cè)量休止角時(shí),給堆積的粉體以一定的外力沖擊，這時(shí)堆積粉體表面就可能產(chǎn)生崩塌現(xiàn)象，崩塌后粉體堆積斜面與底部水平面所夾銳角稱為崩潰角。

• 差角：休止角與崩潰角之差稱為差角。差角越大，粉體的流動(dòng)性越強(qiáng)。

• 平板角：將埋在自然堆積粉體中的平板向上垂直提起，粉體在平板上的自由表面（斜面）和水平面之間的夾角與受到一定沖擊后的夾角的平均值稱為平板角。平板角越小，粉體的流動(dòng)性越強(qiáng)。一般地，平板角大于休止角。平板角也稱為抹刀角。

•

• 空隙率:空隙率是指粉體中的空隙占整個(gè)粉體體積的百分比?？障堵室蚍垠w的粒子形狀、排列結(jié)構(gòu)、粒徑等因素的不同而變化。顆粒為球形時(shí)，粉體空隙率為40%左右；不規(guī)則形狀時(shí)，粉體空隙率為70-80%或更高。

• 均齊度:均齊度是粒度分布的D60和D10的比值。

• 凝集度:在一定時(shí)間內(nèi)，使用標(biāo)準(zhǔn)篩給粉體特定的振動(dòng)后，稱取篩上殘留團(tuán)聚粉的質(zhì)量。凝集度越大，粉體的流動(dòng)性越差。凝集度適用于易團(tuán)聚的細(xì)粉或微粉。

• 流動(dòng)性指數(shù):流動(dòng)性指數(shù)是休止角、壓縮度、平板角、均齊度、凝集度等項(xiàng)指數(shù)的加權(quán)和。流動(dòng)性指數(shù)與壓縮度有關(guān)。

• 噴流性指數(shù):噴流性指數(shù)是流動(dòng)性指數(shù)、崩潰角、差角、分散度等項(xiàng)指數(shù)的加權(quán)和。

三、主要技術(shù)指標(biāo)與性能

1、測(cè)試項(xiàng)目：

具體包括休止角、崩潰角、平板角、滑動(dòng)角、分散度、振實(shí)密度、松裝密度、差角、壓縮度、空隙率、凝集度、均齊度、霍爾流速、流動(dòng)性指數(shù)、噴流性指數(shù)。

2、角度范圍 0-90° 角度測(cè)定方法 量角器法

3、振實(shí)密度頻率 300次/分鐘 振幅-3mm或14mm

4、電源 AC220V、50/60Hz、200W

釋放落錘，錘體自由下落沖擊試樣。當(dāng)沖擊頭沖擊試樣后，與整個(gè)錘體聯(lián)接部分一起反彈，然后捕捉套進(jìn)入捕捉架直到把導(dǎo)向套卡住，后錘體落在捕捉架上。自動(dòng)捕捉落錘過程如下:落錘提升時(shí)，啟動(dòng)電磁鐵，帶動(dòng)捕捉套同時(shí)上升，釋放落錘的同時(shí)斷開電磁鐵，待沖擊試樣時(shí)，錘頭先碰撞試樣必然小于，此時(shí)捕捉套與導(dǎo)向套分離，捕捉套繼續(xù)下落，然后捕捉套下端開始進(jìn)入捕捉架內(nèi)，捕錘動(dòng)作開始，直至錐形捕捉套卡緊于導(dǎo)向套和導(dǎo)向立柱，后整個(gè)錘體卡在捕捉架上。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，錘體已被捕捉套卡緊，此時(shí)，啟動(dòng)底部氣缸，即可推動(dòng)導(dǎo)向套與捕捉套，進(jìn)而提升至下一次試驗(yàn)所需高度。試驗(yàn)在落錘裝置上進(jìn)行。將速度傳感器直接連接于落錘,速度信號(hào)送到瞬態(tài)波形存儲(chǔ)器,然后由計(jì)算機(jī)采集數(shù)字信號(hào),實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)框圖如圖1所示。

因此采用方法A測(cè)量。若采用方法B時(shí)，因?yàn)楸∧さ暮穸群芎?，使其延伸所需的張力過大而難以實(shí)現(xiàn)。從卷上放出一段薄膜，一直邊；—試樣；平整水平臺(tái)，其寬度大于被試薄膜寬度，長(zhǎng)度為1500mm±15mm,兩端不平行度不超過0.1°（或1.8mm每1m桌寬）。軟刷子；鋼直尺，長(zhǎng)度大于1525mm；鋼板尺，剝?nèi)ツぞ硗馊龑颖∧?。取一段約2m長(zhǎng)的薄膜作為一個(gè)試樣，共取三個(gè)試樣。將薄膜試樣按圖1所示放置于桌面上。用軟刷子從一端起輕壓試樣，使之與桌面緊密接觸,盡可能趕去里面的空氣。然后，將鋼直尺壓在薄膜的一邊相距1500mm±15mm的兩個(gè)點(diǎn)上,用鋼板尺測(cè)量薄膜該邊緣與鋼直尺之間的大距離dlo再將鋼直尺壓在薄膜的另一邊相距1500mm±15mm的兩個(gè)點(diǎn)上。

用鋼板尺測(cè)量薄膜該邊緣與鋼直尺之間的大距離d2。試樣的偏移/弧形為d.與d2之和，單位為毫米（mm）。取三次測(cè)定的中值作為試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)果取兩位有效數(shù)字。從卷上放出一段薄膜，在規(guī)定的條件下，垂直放置于二平行輻上，測(cè)量與標(biāo)準(zhǔn)垂直直線之間的偏離值（見圖2）。在一個(gè)剛性機(jī)架上，裝有兩個(gè)平行的、能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的金屬羯，每個(gè)輻的直徑為100mm±lmm,其長(zhǎng)度應(yīng)大于被試薄膜的大寬度。兩輻的軸線應(yīng)位于同一水平面,且相互間的不平行度不大于0.1°（即1.8mm每1m輾長(zhǎng)），兩輻相距1500mm±15mm。輾面圓柱度為0.1mm,表面粗糙度Ua為L(zhǎng)6ptm（見圖2）。機(jī)架上設(shè)有一個(gè)裝置，能將被試薄膜卷固定在其中一個(gè)金屬輻的正下方。

粉體流動(dòng)儀粉體流動(dòng)儀